鑄銅雕塑工藝流程
工藝流程一:設(shè)計創(chuàng)作(圖紙設(shè)計泥塑制作、三維立體數(shù)據(jù)設(shè)計泡沫雕刻)
先按招標(biāo)設(shè)計圖由雕塑師做制作小樣,小樣造型合格后,翻制硅膠模具并制作玻璃鋼小樣,最終根據(jù)小樣按比例放大制作泥塑。
第一步天然特殊膠泥備料篩選,噴水醒泥48小時以上,圓雕焊接雕塑鋼筋造型骨架,在骨架上纏繞十字型木條托泥裝置,雕塑骨架上大間隙鋪設(shè)金屬網(wǎng),可減少用泥量減少總重量保證泥稿雕塑不垮塌。
第二步上大泥覆蓋雕塑造型,上泥完畢一邊用木槌砸實一邊補平泥間空襲。全部上泥后對大造型進行不斷的調(diào)整。造型不準(zhǔn)需要返工對骨架進行休整直到滿意,以上必須由專業(yè)雕塑師來完成。從此階段開始雕塑必須經(jīng)常噴水保持不開裂,半途公休要覆蓋塑料薄膜進行保濕直到雕塑模完成后。
第三部塑形,塑形過程雕塑師中隨時噴水隨時塑造,具體細(xì)節(jié)其它工序簡略。
第四步雕塑大型完成,通知甲方對大造型進行審核和提出意見或修改。繼續(xù)不斷的推敲調(diào)整和細(xì)節(jié)塑造達(dá)到完美,全部完成造型后進行整體推光泥塑,使用刮片進行推光。
工藝流程二:模具制作
第一部分:石膏模具翻制
在泥塑上用切片進行區(qū)塊模具分割設(shè)計,然后噴灑肥皂水作為隔離防護。專業(yè)翻制技師配比石膏漿上于雕塑覆蓋,具體石膏漿外層內(nèi)層不同的水配比量由專業(yè)人員掌握和來完成。待石膏硬化干燥后開始脫模,脫模前要在區(qū)塊上固定抓手,抓手用石膏麻木樁來制作。脫模后去掉分塊模具上的殘留泥,完畢后對石膏模進行細(xì)致修模,補磨。然后用金屬銅網(wǎng)進行打磨。
第二部分:制作玻璃鋼模型及修復(fù)
在翻制完畢的石膏模具中刷制玻璃鋼原材料,制作出一個胚,此胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實外形,復(fù)制品表面殘留模具的模線,修理模線,所以模型需要修整,這是很重要的一環(huán),因此環(huán)節(jié)會直接影響到產(chǎn)品最后的造型及表面效果。
第三部分:硅膠模具翻制
在玻璃鋼模型上用切片進行區(qū)塊模具分割設(shè)計,然后噴灑脫模劑作為隔離防護。專業(yè)翻制技師配比模具硅膠漿上于雕塑覆蓋,具體漿外層內(nèi)層不同的凝固時間劑量配比量由專業(yè)人員掌握和來完成。待硬化干燥后開始脫石膏模支撐,脫模前要在區(qū)塊上固定抓手,抓手用石膏麻木樁來制作。脫模后去掉分塊模具上的殘留泥
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